Ipakilala ang katumpakan ng precision bearings pagkatapos ng pag-install
1. Paraan ng pagpapabuti ng katumpakan
Matapos mai-install ang tindig sa pangunahing makina, kung ang radial runout ng pangunahing baras ay sinusukat, makikita na ang sinusukat na halaga ng bawat rebolusyon ay may isang tiyak na pagbabago;kapag isinagawa ang tuluy-tuloy na pagsukat, makikita na pagkatapos ng isang tiyak na bilang ng mga rebolusyon, ang pagbabagong ito ay humigit-kumulang na mauulit.Lumitaw.Ang index upang masukat ang antas ng pagbabagong ito ay ang katumpakan ng cyclic rotation.Ang bilang ng mga rebolusyon na kinakailangan para lumitaw ang pagbabago ng humigit-kumulang na pag-uulit ay kumakatawan sa "quasi-period" ng katumpakan ng cyclic rotation.Ang magnitude ng pagbabago sa quasi-period ay malaki, na kung saan ay ang mahinang cyclic rotation accuracy..Kung ang isang naaangkop na preload ay inilapat sa pangunahing baras, ang bilis ay unti-unting tumataas upang malapit sa gumaganang bilis, upang maipatupad ang "run-in" na epekto ng tindig, na maaaring mapabuti ang cyclic rotation accuracy ng main shaft.
2. Isang paraan upang mapabuti ang katumpakan ng bearing
Ang isang pagsubok sa pabrika ay gumagawa ng mga instrumentong katumpakan, ang pangunahing shaft ay gumagamit ng 6202/P2 na uri ng mga bearings at ang katumpakan nito ay hindi pa rin nakakatugon sa mga kinakailangan, pagkatapos ay pakapalin ang journal at gumawa ng isang raceway dito upang palitan ang panloob na singsing, at sukatin ang malagkit na density ng bakal. bola, ayon sa laki Ang bawat pangkat ng tatlong bolang bakal ay pinaghihiwalay ng pagitan ng halos 120°.Dahil sa pagbawas ng isang mabigat na ibabaw ng machining at isang mabigat na katugmang ibabaw, ang higpit ng sistema ng shaft-bearing ay napabuti, at ang pinakamalaking tatlong bola at ang pinakamaliit na tatlong bola ay Ang halos katumbas na distansiya ng mga bolang bakal ay nagpapabuti sa katumpakan ng pag-ikot ng ang baras, kaya natutugunan ang mga kinakailangan sa katumpakan ng instrumento.
3. Comprehensive na paraan ng pag-verify ng katumpakan ng pag-install
Matapos mai-install ang angular contact ball bearing sa spindle, ang pagkakasunud-sunod ng pagsusuri sa katumpakan ng pag-install ay ang mga sumusunod (kumukuha ng isang ordinaryong lathe na may diameter ng shaft na 60-100mm bilang isang halimbawa):
(1) Sukatin ang laki ng baras at ang butas ng upuan ng bearing upang matukoy ang pagtutugma ng katumpakan ng tindig.Ang mga kinakailangan sa pagtutugma ay ang mga sumusunod: ang panloob na singsing at ang baras ay nagpapatibay ng isang interference fit, at ang halaga ng interference ay 0~+4μm (0 para sa magaan na pagkarga at mataas na katumpakan); at ang halaga ng clearance ay 0~+6μm (ngunit kapag ang libreng end bearing ay gumagamit ng isang angular contact ball bearing, ang clearance ay maaari ding tumaas);ang surface roundness error sa pagitan ng shaft at ng seat hole ay mas mababa sa 2μm, ang bearing Ang parallelism ng dulong mukha ng spacer na ginamit ay mas mababa sa 2μm, ang runout ng panloob na dulo ng shaft shoulder na nakaharap sa panlabas na dulong mukha ay mas mababa sa 2μm ;ang runout ng bearing seat hole shoulder sa axis ay mas mababa sa 4μm;ang runout ng panloob na dulo ng spindle na takip sa harap na nakaharap sa axis ay nasa ibaba ng 4μm.
(2) Para sa pag-install ng front bearing sa nakapirming dulo sa shaft, lubusang linisin ang bearing gamit ang malinis na paglilinis ng kerosene.Para sa pagpapadulas ng grasa, mag-iniksyon muna ng isang organikong solvent na naglalaman ng 3% hanggang 5% na grasa sa bearing para sa degreasing at paglilinis, at pagkatapos ay gamitin Ang oil gun ay pumupuno ng tiyak na halaga ng grasa sa bearing (nagsasaalang-alang ng 10% hanggang 15% ng bearing dami ng espasyo);painitin ang bearing upang itaas ang temperatura sa 20 hanggang 30°C, at i-install ang bearing sa dulo ng baras gamit ang hydraulic press;pindutin ang manggas ng adaptor sa baras At pindutin ang dulo ng mukha ng tindig na may angkop na presyon upang gawin itong axially nakaposisyon;igulong ang sinturon ng spring scale sa panlabas na singsing ng bearing, at gamitin ang paraan ng pagsukat ng panimulang metalikang kuwintas upang suriin kung ang tinukoy na preload ay may malaking pagbabago (kahit na tama ang tindig)., ngunit ang preload ay maaari ding magbago dahil sa deformation ng fit o cage).
(3) Ilagay ang bearing-shaft assembly sa butas ng upuan, painitin ang butas ng upuan upang itaas ang temperatura ng 20-30°C, at gumamit ng tuluy-tuloy na banayad na presyon upang i-install ang bearing-shaft assembly sa butas ng upuan;ayusin ang takip sa harap upang gawing mahigpit ang takip sa harap Ang solidong halaga ay 0.02～0.05μm, batay sa panlabas na dulong mukha ng bearing seat, ang ulo ng dial indicator ay laban sa ibabaw ng journal, at ang baras ay iniikot sa sukatin ang runout, at ang error ay kailangang mas mababa sa 10μm;ang dial indicator ay nakaposisyon sa baras., ang ulo ng gauge ay laban sa panloob na ibabaw ng butas ng upuan sa likuran, at ang baras ay iniikot upang sukatin ang pagkakaisa ng mga butas sa harap at likurang upuan ng bearing seat.
Oras ng post: Ago-24-2022