Ang proseso ng pagmamanupaktura ng spherical roller bearings ay malapit na nauugnay sa paggamit, kalidad, pagganap at buhay ng serbisyo ng spherical roller bearings.Kung mayroong anumang aksidente sa proseso ng pagmamanupaktura ng spherical roller bearings, ang huling manufactured Spherical roller bearings ay hindi maaaring gamitin nang normal, at ang huli ay direktang aalisin.Samakatuwid, dapat nating bigyang-pansin ang proseso ng produksyon ng spherical roller bearings.Ito ay napakahalaga.Ayon sa karanasan, sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa proseso ng produksyon ng spherical roller bearings.mahalagang bahagi ng.
Ano ang mahahalagang link sa proseso ng produksyon ng spherical roller bearings?
Ang mga mahahalagang link sa proseso ng produksyon ng spherical roller bearings ay dapat bigyang pansin, upang hindi magdulot ng hindi kinakailangang pinsala sa spherical roller bearings:
1. Forging link
Ang forging link ay isang mahalagang link upang matiyak ang pagiging maaasahan at buhay ng spherical roller bearing.Matapos ang mga hilaw na materyales ay huwad, ang blangko ng spherical roller bearing ring ay nabuo.Kasabay nito, ang istraktura ng organisasyon ng mga hilaw na materyales ay nagiging mas siksik at naka-streamline, na maaaring mapabuti ang pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo ng spherical roller bearings.Bilang karagdagan, ang kalidad ng proseso ng forging ay direktang makakaapekto sa rate ng paggamit ng mga hilaw na materyales, sa gayon ay nakakaapekto sa gastos ng produksyon.
2. Paggamot ng init
Ang link ng paggamot sa init ay upang magsagawa ng mataas na temperatura na paggamot sa huwad at nakabukas na spherical roller bearing ring, na direktang nakakaapekto sa pagkakapareho ng carburization sa spherical roller bearing ring at maaaring mapabuti ang wear resistance ng spherical roller bearing At mahalaga din ang katigasan. mga link na nakakaapekto sa pagiging maaasahan at buhay ng spherical roller bearings.
3. Proseso ng paggiling
Ang heat-treated spherical roller bearing ring ay kailangan pa ring maging ground, na isang mahalagang link upang matiyak ang katumpakan ng spherical roller bearing.Pagkatapos ng paggiling, ang proseso ng produksyon ng spherical roller bearing ring ay karaniwang nakumpleto.
Ang teknolohikal na proseso ng panloob at panlabas na mga singsing ng spherical roller bearings: bar material—forging—turning—heat treatment—paggiling—superfinishing—panghuling inspeksyon ng mga bahagi—pag-iwas sa kalawang at pag-iimbak.
Detalyadong paliwanag ng mga hakbang sa friction para sa superfinishing ng mga bearings
Ang mga spherical roller bearings ay inuri ayon sa pamantayan ng pag-uuri ng ISO: P0, P6, P5, P4, P2.Ang mga grado ay tumataas naman, kung saan ang P0 ay ordinaryong katumpakan, at ang iba pang mga marka ay mga marka ng katumpakan.Siyempre, ang iba't ibang mga pamantayan sa pag-uuri at iba't ibang uri ng mga bearings ay may iba't ibang mga pamamaraan ng pag-uuri, ngunit ang kahulugan ay pareho.
Ang katumpakan ng spherical roller bearings ay nahahati sa (pangunahing) dimensional accuracy at rotational accuracy.Ang mga marka ng katumpakan ay na-standardize at nahahati sa anim na grado: 0 grade, 6X grade, 6 grade, 5 grade, 4 grade at 2 grade.
Siyempre, bilang karagdagan sa dalawang uri ng bearings sa itaas, ang iba pang mga uri ng bearings, kabilang ang spherical roller bearings, cylindrical roller bearings, atbp., ay inuri din ayon sa katumpakan.Pagkatapos ng lahat, ang mga bearings ay malawakang ginagamit, ngunit ang bawat aplikasyon Ang mga kinakailangan sa katumpakan para sa mga bearings sa field ay medyo mataas, upang sila ay epektibong matugunan ang paggamit at makamit ang isang tiyak na epekto ng paggamit.Pagkatapos, sa mga tuntunin ng katumpakan ng machining ng mga bearings, mayroon ding kaukulang pagkakasunud-sunod para sa disenyo ng friction at paraan ng precision machining.Sa pangkalahatan, Susunod, ang superfinishing sequence ng mga bearings ay karaniwang nahahati sa tatlong hakbang: cutting, semi-cutting, at smooth finishing.
Ngayon, bibigyan ka ng editor ng detalyadong paliwanag ng mga hakbang at kasanayan tungkol sa superfinishing friction ng spherical roller bearings.
1. Pagputol
Kapag ang ibabaw ng nakakagiling na bato ay nakikipag-ugnayan sa matambok na taluktok sa ibabaw ng magaspang na karerahan, dahil sa maliit na lugar ng pakikipag-ugnay, ang puwersa sa bawat yunit ng lugar ay medyo malaki.Ang bahagi ng mga nakasasakit na butil sa ibabaw ng whetstone ay nahulog at naputol, na naglantad ng ilang bagong matutulis na nakasasakit na butil at gilid.Kasabay nito, ang mga taluktok sa ibabaw ng workpiece ng tindig ay napapailalim sa mabilis na pagputol, at ang mga taluktok ng matambok at ang nakakagiling na metamorphic na layer sa ibabaw ng bearing workpiece ay inalis sa pamamagitan ng pagkilos ng pagputol at reverse cutting.Ang yugtong ito ay kilala bilang ang yugto ng pag-aalis ng stock, kung saan ang karamihan sa allowance ng metal ay tinanggal.
2. Half cutting
Habang nagpapatuloy ang pagproseso, ang ibabaw ng bearing workpiece ay unti-unting pinapakinis.Sa oras na ito, ang lugar ng contact sa pagitan ng nakakagiling na bato at ang ibabaw ng workpiece ay tumataas, ang presyon sa bawat unit area ay bumababa, ang cutting depth ay bumababa, at ang cutting ability ay humina.Kasabay nito, ang mga pores sa ibabaw ng grindstone ay naharang, at ang grindstone ay nasa kalahating-cut na estado.Ang yugtong ito ay tinatawag na semi-cutting stage ng tindig na pagtatapos.Sa yugto ng semi-cutting, ang mga cutting mark sa ibabaw ng bearing workpiece ay nagiging mas mababaw at lumilitaw na mas madilim.
3. Yugto ng pagtatapos
Ito ang huling hakbang sa superfinishing ng mga bearings.Habang ang ibabaw ng workpiece ay unti-unting dinidiin, ang contact area sa pagitan ng grinding stone at ang workpiece surface ay lalong tumataas, at ang surface ng grinding stone at ang bearing workpiece ay unti-unting pinaghihiwalay ng lubricating oil film, ang pressure sa unit area. ay napakaliit, ang cutting effect ay nabawasan, at sa wakas ay Itigil ang pagputol.Tinatawag namin ang yugtong ito na yugto ng pag-iilaw.Sa yugto ng pagtatapos, walang mga marka ng pagputol sa ibabaw ng workpiece, at ang tindig ay nagpapakita ng maliwanag na tapos na ningning.
Ang papel na ginagampanan ng bearing fit ay upang patigasin ang nakatigil na singsing at ang umiikot na singsing ng tindig sa nakatigil na bahagi (karaniwan ay ang bearing seat) at ang umiikot na bahagi (kadalasan ang baras) ng bahagi ng pag-install, upang mapagtanto ang paghahatid. ng load at limitahan ang paggalaw sa umiikot na estado Ang pangunahing gawain ng posisyon ng sistema na may kaugnayan sa nakatigil na sistema.
Ang nasa itaas ay isang pangunahing hakbang ng superfinishing ng mga bearings.Mahalaga ang bawat hakbang.Sa ganitong paraan lamang tayo makakagawa ng mga bearings na nakakatugon sa mga pangangailangan at nakakatugon sa mga pamantayan ng aplikasyon., sa gayo'y ibinibigay ang sariling halaga.
HZK BEARING FACTORY na may 27 taon, maligayang pagdating sa iyong pagtatanong!
Oras ng post: Abr-21-2023