کارن پروسیسنگ مشینری اور آلات کے بیرنگ سب سے زیادہ ناکامی کا شکار ہیں۔

بیرنگ کارن پروسیسنگ مشینری کے سب سے زیادہ ناکامی کا شکار حصے ہیں۔
کارن پروسیسنگ مشینری ایک قسم کا مکینیکل سامان ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔استعمال کے دوران، آپریٹر کو ضابطوں کے مطابق کام کرنا چاہیے اور روزانہ کی دیکھ بھال میں اچھا کام کرنا چاہیے۔کارن پروسیسنگ مشینری بہت سے حصوں پر مشتمل ہے۔اگر کسی بھی حصے یا کسی بھی قسم کے آلات کے ساتھ کوئی مسئلہ ہے تو، ہماری پیداوار لائن کو روکنے پر مجبور کیا جائے گا.تو ہمیں کیا کرنا چاہیے اگر کارن پروسیسنگ مشینری کے ایک اہم حصے کے طور پر بیئرنگ میں کوئی مسئلہ ہو؟
اس سے قطع نظر کہ یہ کارن پروسیسنگ مشین ہے یا گندم کے آٹے کی مشین، جب اندرونی بیئرنگ کے اندرونی اور بیرونی حلقے اور رولنگ عناصر کو شدید نقصان پہنچتا ہے تو نئے بیئرنگ کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔جب بیرنگ پہنا جاتا ہے، کچھ ویلڈنگ کاروں کی طرف سے مرمت کی جا سکتی ہے.
مثال کے طور پر، جب بیئرنگ کے اندرونی اور بیرونی حلقے چلتے ہیں، تو جرنل اور اینڈ کور کے اندرونی سوراخ کو برقی ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈ کیا جاتا ہے، اور پھر لیتھ کے ذریعے مطلوبہ سائز میں پروسیس کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ سے پہلے، شافٹ اور اینڈ ٹوپی کے اندرونی سوراخ کو 150-250 ° C پر پہلے سے گرم کریں۔شافٹ عام طور پر J507Fe الیکٹروڈ کا استعمال کرتا ہے، اور آخر کور کا اندرونی سوراخ ہمیشہ عام کاسٹ آئرن الیکٹروڈ ہوتا ہے۔جب ویلڈنگ مکمل ہو جائے تو اسے فوری طور پر خشک چونے کے پاؤڈر میں گہرائی سے دفن کریں اور تیز ٹھنڈک اور ٹوٹ پھوٹ کے رجحان کو کنٹرول کرنے کے لیے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔مستقل الیکٹرک ویلڈنگ کے ذریعہ موڑتے اور مرمت کرتے وقت، توجہ دی جانی چاہئے: ① مرتکز درستگی کی قیمت 0.015 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے، تاکہ سنکی آپریشن کے دوران شور اور کمپن اور گرمی کے بڑھنے سے بچا جا سکے، جس سے ویلڈنگ کی سروس کی زندگی مختصر ہو جائے گی۔ موٹر②جب موٹر جرنل 40 ملی میٹر سے کم ہو تو سرفیسنگ ویلڈنگ کی 6-8 مساوی لائنوں کا طریقہ اختیار کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، اور >40 ملی میٹر کے جرنل کے لیے فل سرفیسنگ ویلڈنگ کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے۔اس کا تعین شافٹ کی فورس ٹرانسمیشن سے ہوتا ہے جب یہ پاور آؤٹ پٹ کرتا ہے۔سرفیسنگ ویلڈنگ کے طریقہ کار سے قطع نظر، وقفے وقفے سے ویلڈنگ کی پٹیوں اور سڈول ویلڈنگ کو اپنانے پر توجہ دی جانی چاہیے تاکہ کچھ حصوں میں ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ کے دباؤ اور سر کے زیادہ دباؤ کو روکا جا سکے، جس کے نتیجے میں شافٹ کی ارتکاز میں تبدیلیاں آتی ہیں۔③ لیتھ پروسیسنگ کے دوران، 11KW سے کم موٹر شافٹ کی موڑنے والی کھردری کو تقریباً 3.2 پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔11KW موٹر شافٹ اور اینڈ کور ہول کو موڑنے کے بعد، معیار کو یقینی بنانے کے لیے فنشنگ کے لیے گرائنڈر کا استعمال کرنا بہتر ہے۔جب روٹر اور شافٹ کے درمیان علیحدگی ہو تو پہلے ری سیٹ روٹر اور شافٹ کے درمیان خلا کو پُر کرنے کے لیے ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ 502 چپکنے والا استعمال کریں۔بھرے جانے والے حصوں کو عمودی طور پر رکھا جانا چاہئے اور عمل تیز ہونا چاہئے۔دونوں سروں پر ڈالنے کے بعد، 40% نمکین پانی سے دوبارہ آبپاشی کریں، اور کچھ دنوں کے بعد، اسے جمع کر کے استعمال کیا جا سکتا ہے۔