بیئرنگ محوری کلیئرنس کی پیمائش کیسے کریں۔

بیئرنگ محوری کلیئرنس کی پیمائش کیسے کریں۔
بیئرنگ کلیئرنس کا انتخاب کرتے وقت، درج ذیل پہلوؤں پر غور کیا جانا چاہیے:
1. بیئرنگ کے کام کرنے کے حالات، جیسے بوجھ، درجہ حرارت، رفتار، وغیرہ؛
2. بیئرنگ کارکردگی کے لیے تقاضے (گھمنے کی درستگی، رگڑ ٹارک، کمپن، شور)؛
3. جب بیئرنگ اور شافٹ اور ہاؤسنگ ہول مداخلت کے قابل ہو تو بیئرنگ کلیئرنس کم ہو جاتا ہے۔
4. جب بیئرنگ کام کر رہا ہو، اندرونی اور بیرونی حلقوں کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بیئرنگ کلیئرنس کو کم کر دے گا۔
5. شافٹ اور ہاؤسنگ میٹریل کے مختلف توسیعی گتانکوں کی وجہ سے بیئرنگ کلیئرنس میں کمی یا اضافہ۔
تجربے کے مطابق، بال بیرنگ کے لیے سب سے موزوں ورکنگ کلیئرنس صفر کے قریب ہے۔رولر بیرنگ کو تھوڑی مقدار میں ورکنگ کلیئرنس کو برقرار رکھنا چاہئے۔ایسے اجزاء میں جن کو اچھی حمایت کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے، FAG بیرنگ ایک خاص مقدار میں پری لوڈ کی اجازت دیتے ہیں۔یہاں یہ بات خاص طور پر بتائی جاتی ہے کہ نام نہاد ورکنگ کلیئرنس سے مراد اصل آپریٹنگ حالات میں بیئرنگ کی کلیئرنس ہے۔ایک قسم کی کلیئرنس بھی ہے جسے اصل کلیئرنس کہا جاتا ہے، جس سے مراد بیئرنگ انسٹال ہونے سے پہلے کی کلیئرنس ہے۔اصل کلیئرنس انسٹال کلیئرنس سے زیادہ ہے۔کلیئرنس کا ہمارا انتخاب بنیادی طور پر مناسب ورکنگ کلیئرنس کا انتخاب کرنا ہے۔
قومی معیار میں طے شدہ کلیئرنس اقدار کو تین گروپوں میں تقسیم کیا گیا ہے: بنیادی گروپ (گروپ 0)، چھوٹی کلیئرنس کے ساتھ معاون گروپ (گروپ 1, 2) اور بڑی کلیئرنس کے ساتھ معاون گروپ (گروپ 3, 4, 5)۔انتخاب کرتے وقت، عام کام کے حالات میں، بنیادی گروپ کو ترجیح دی جانی چاہیے، تاکہ بیئرنگ مناسب کام کی منظوری حاصل کر سکے۔جب بنیادی گروپ استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، تو معاون گروپ کلیئرنس کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔بڑا کلیئرنس معاون گروپ بیئرنگ اور شافٹ اور ہاؤسنگ ہول کے درمیان مداخلت کے لیے موزوں ہے۔بیئرنگ کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بڑا ہے۔گہری نالی بال بیئرنگ کو ایک بڑا محوری بوجھ برداشت کرنے کی ضرورت ہے یا خود سیدھ میں لانے والی کارکردگی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔NSK بیرنگ اور دیگر مواقع کے رگڑ ٹارک کو کم کریں۔چھوٹے کلیئرنس سے متعلق معاون گروپ ایسے مواقع کے لیے موزوں ہے جن میں زیادہ گردش کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، ہاؤسنگ ہول کے محوری نقل مکانی کو سختی سے کنٹرول کرنا، اور کمپن اور شور کو کم کرنا۔1 بیئرنگ کو ٹھیک کرنا
بیئرنگ کی قسم اور ماڈل کا تعین کرنے کے بعد، ٹمکین بیئرنگ کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے رولنگ بیئرنگ کی مشترکہ ساخت کو صحیح طریقے سے ڈیزائن کرنا ضروری ہے۔
بیئرنگ کے مشترکہ ڈھانچے کے ڈیزائن میں شامل ہیں:
1) شیفٹنگ سپورٹ اینڈ ڈھانچہ۔
2) بیرنگ اور متعلقہ حصوں کا تعاون؛
3) پھسلن اور بیرنگ کی سگ ماہی؛
4) بیئرنگ سسٹم کی سختی کو بہتر بنائیں
1. دونوں سروں پر فکسڈ (دونوں سروں پر ایک طرفہ طے شدہ) عام کام کرنے والے درجہ حرارت کے تحت مختصر شافٹ (اسپین L<400 ملی میٹر) کے لیے، فلکرم اکثر دونوں سروں پر یک طرفہ طے کیا جاتا ہے، اور ہر بیئرنگ ایک میں محوری قوت رکھتا ہے۔ سمتجیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، آپریشن کے دوران شافٹ کی تھوڑی سی تھرمل توسیع کی اجازت دینے کے لیے، بیئرنگ کو 0.25mm-0.4mm کے محوری کلیئرنس کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے (کلیئرنس بہت چھوٹا ہے، اور یہ ضروری نہیں ہے کہ) اسے ڈھانچے کے خاکے پر کھینچیں)۔
خصوصیات: محور کی دو طرفہ حرکت کو محدود کریں۔آپریٹنگ درجہ حرارت میں تھوڑی تبدیلی کے ساتھ شافٹ کے لئے موزوں ہے۔نوٹ: تھرمل لمبا ہونے پر غور کرتے ہوئے، بیئرنگ کور اور بیرونی سرے کے چہرے کے درمیان ایک معاوضہ کا فرق چھوڑ دیں، c=0.2~0.3mm۔2. ایک سرہ دونوں سمتوں میں مقرر ہے اور ایک سرا تیراکی ہے۔جب شافٹ لمبا ہوتا ہے یا کام کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو شافٹ کا تھرمل توسیع اور سکڑنا بڑا ہوتا ہے۔
مقررہ سرے کو ایک ہی بیئرنگ یا بیئرنگ گروپ کی طرف سے دو طرفہ محوری قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جبکہ فری اینڈ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شافٹ پھیلنے اور سکڑنے پر آزادانہ طور پر تیر سکتا ہے۔ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے، تیرتے ہوئے بیئرنگ کی اندرونی انگوٹھی کو شافٹ کے ساتھ محوری طور پر طے کیا جانا چاہیے (ایک سرکلپ اکثر استعمال ہوتا ہے)۔خصوصیات: ایک فلکرم دونوں سمتوں میں طے ہوتا ہے، اور دوسرا فلکرم محوری طور پر حرکت کرتا ہے۔گہرے نالی والی بال بیئرنگ کو فلوٹنگ فلکرم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی اور اختتامی کور کے درمیان ایک خلا ہوتا ہے۔بیلناکار رولر بیرنگ فلوٹنگ فلکرم کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، اور بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی دونوں سمتوں میں طے ہونی چاہیے۔
قابل اطلاق: بڑے درجہ حرارت کی تبدیلی کے ساتھ طویل محور.