Hozirgi vaqtda mening mamlakatimdagi chuqur yivli muhrlangan rulmanlarning ichki strukturaviy parametrlari xorijiy ilg'or kompaniyalar bilan deyarli bir xil.Biroq, mening mamlakatimdagi bunday mahsulotlarning tebranish va shovqin darajasi xorijiy mahsulotlarnikidan ancha uzoqdir.Asosiy sabab - ishlab chiqarish va mehnat sharoitlarining ta'siri.Rulman sanoati nuqtai nazaridan, asosiy dvigatel uchun oqilona talablarni qo'yish orqali ish sharoitlari omillarini hal qilish mumkin va ishlab chiqarish omillaridan kelib chiqadigan tebranish va shovqinni qanday kamaytirish rulman sanoati hal qilishi kerak bo'lgan muammodir.
Uyda va chet elda o'tkazilgan ko'plab sinovlar shuni ko'rsatdiki, qafaslar, halqalar va po'lat sharlarni qayta ishlash sifati rulman tebranishiga turli darajada ta'sir qiladi.Ularning orasida po'latdan yasalgan sharlarni qayta ishlash sifati rulman tebranishiga eng aniq ta'sir ko'rsatadi, keyin esa halqalarni qayta ishlash sifati.Eng muhim omillar - po'lat sharlar va halqalarning yumaloqligi, to'lqinliligi, sirt pürüzlülüğü, sirt burmalari va boshqalar.
Mamlakatimning po'latdan yasalgan to'p mahsulotlarining eng muhim muammosi shundaki, tebranish qiymati katta va sirt nuqsonlari jiddiy (bir nuqta, guruh nuqtasi, chuqur va boshqalar).Sirt pürüzlülüğü, o'lchami, shakli va xatosi doiradan tashqaridagi darajadan past bo'lmasa-da, montajdan keyin rulmanning tebranish qiymati yuqori va hatto g'ayritabiiy shovqinni keltirib chiqaradi.Mexanik sifat muammolari.Ring uchun kanalning to'lqinliligi va sirt pürüzlülüğü rulmanning tebranishiga ta'sir qiluvchi eng jiddiy omillardir.Masalan, kichik va o'rta o'lchamdagi chuqur truba rulmanlarining ichki va tashqi yivlarining yumaloqligi 2 mkm dan katta bo'lsa, bu rulmanning tebranishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Ichki va tashqi yivlarning to'lqinliligi 0,7 mkm dan ortiq bo'lsa, to'lqinlilikning oshishi bilan rulmanning tebranish qiymati ortadi.Oluklarning jiddiy shikastlanishi vibratsiyani 4 dB dan ortiq oshirishi va hatto g'ayritabiiy tovushlarni keltirib chiqarishi mumkin.Po'lat to'p yoki ferrul bo'lishidan qat'i nazar, silliqlash jarayonida to'lqinlilik hosil bo'ladi.Garchi super pardozlash to'lqinlilikni yaxshilashi va pürüzlülüğü kamaytirishi mumkin bo'lsa-da, eng asosiy chora super tugatish jarayonida to'lqinlilikni kamaytirish va tasodifiy zarbalardan qochishdir.Ikkita asosiy chora mavjud: chuqur yivli rulmanlar tebranishlarni kamaytiradi
Ulardan biri sirtni ishlov berishning yaxshi shakli aniqligi va sirt to'qimalarining sifatini olish uchun sirtni silliqlash va super pardozlashning tebranishini kamaytirishdir.Vibratsiyani kamaytirish uchun super silliqlash dastgohi yaxshi tebranish qarshiligiga ega bo'lishi kerak.Yuqori tezlikda silliqlashda silliqlash kuchi kichik, silliqlashning yomonlashuv qatlami nozik, uni yoqish oson emas va ishlov berishning aniqligi va samaradorligini oshirishi mumkin, bu esa past shovqinli rulmanlarga katta ta'sir ko'rsatadi;milning dinamik va statik qattiqligi va uning tezligi xususiyatlari past shovqinli rulmanlarning silliqlash tebranishiga katta ta'sir ko'rsatadi.Qattiqlik qanchalik baland bo'lsa, silliqlash tezligi silliqlash kuchining o'zgarishiga nisbatan kamroq sezgir va silliqlash tizimining tebranishi qanchalik kichik bo'ladi;mil rulmanining qattiqligi yaxshilanadi va silliqlash milining tebranish qarshiligini yaxshilash uchun tasodifiy dinamik muvozanat texnologiyasi qo'llaniladi.Chet el silliqlash kallaklarining tebranish tezligi (masalan, Gamfior) mahalliy umumiy shpindellarning o'ndan bir qismini tashkil qiladi;silliqlash g'ildiragi moytoshining kesish ish faoliyatini va kiyinish sifatini yaxshilash juda muhimdir.Hozirgi vaqtda mening mamlakatimda silliqlash g'ildiragi moyli toshning asosiy muammosi strukturaning yomon bir xilligi bo'lib, u past shovqinli rulmanli rulman silliqlash va ortiqcha silliqlash sifatiga jiddiy ta'sir qiladi;filtrlash aniqligini oshirish uchun etarli sovutish;nozik oziqlantirish tizimining ozuqa o'lchamlarini oshirish va ozuqa inertsiyasini kamaytirish;oqilona silliqlash va super-qayta ishlash parametrlari va qayta ishlash jarayonlarini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydigan omillardir.Silliqlash uchun ruxsat kichik bo'lishi kerak va shakli va pozitsiyasi tolerantliklari qat'iy bo'lishi kerak.
Chuqur yivli rulmanlar aniqlikni oshiradi
Ikkinchisi, ishlov berish datum yuzasining aniqligini yaxshilash va silliqlash jarayonida xatolikni kamaytirishdir.Tashqi diametri va oxirgi yuzi silliqlash jarayonida joylashishni aniqlash moslamalari hisoblanadi.Tashqi diametrning truba o'ta aniqligiga xato aks etishi bilvosita tashqi diametrning truba silliqlashiga xato aks etishi va truba silliqlashning truba o'ta aniqligiga o'tkaziladi.O'tkazish jarayonida ishlov beriladigan qism urilib, shikastlangan bo'lsa, u to'g'ridan-to'g'ri poyga ishlov berish yuzasida aks etadi, bu esa rulmanning tebranishiga ta'sir qiladi.Shuning uchun quyidagi choralarni ko'rish kerak: joylashishni aniqlash mos yozuvlar yuzasining shakli aniqligini yaxshilash;ishlov berish paytida uzatish silliq, zarbalarsiz;bo'sh joyning shakli va joylashuv xatosi juda katta bo'lmasligi kerak, ayniqsa ruxsat kichik bo'lsa, haddan tashqari xatolik yakuniy silliqlash va pardozlash oxirida shaklning aniqligini yakuniy sifat talablariga qadar yaxshilanmasligiga olib keladi. qayta ishlash sifatining izchilligiga ta'sir qiladi.
Yuqoridagi tahlildan shuni ko'rish qiyin emaski, yuqori samarali va barqaror dastgoh asboblari tizimidan tashkil topgan avtomatik liniya rejimi o'ta silliqlash past shovqinli rulmanlar uchun eng mos keladi, bu zarbalarni oldini oladi, uzatish xatolarini kamaytiradi. , sun'iy omillarni bartaraf etish, qayta ishlash samaradorligi va sifat izchilligini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va korxona foydasini yaxshilash.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 24-iyul