Sferik rulmanlarni ishlab chiqarish jarayoni sferik rulmanlarning ishlatilishi, sifati, ishlashi va xizmat qilish muddati bilan chambarchas bog'liq.Agar sferik rulmanlarni ishlab chiqarish jarayonida biron bir voqea sodir bo'lsa, yakuniy ishlab chiqarilgan sferik rulmanlarni an'anaviy tarzda ishlatish mumkin emas va ikkinchisi to'g'ridan-to'g'ri yo'q qilinadi.Shuning uchun biz sferik rulmanlarni ishlab chiqarish jarayoniga e'tibor qaratishimiz kerak.Bu juda muhim.Tajribaga ko'ra, men sizga sferik rulmanlarni ishlab chiqarish jarayoni haqida gapirib beraman.ning muhim qismi.
Sferik rulmanlarni ishlab chiqarish jarayonida qanday muhim bo'g'inlar mavjud?
Sferik rulmanlarni ishlab chiqarish jarayonida muhim bo'g'inlarga e'tibor berish kerak, bu esa sferik rulmanlarga keraksiz shikast etkazmaslik uchun:
1. Soxta havola
Soxta rishta sferik rulmanning ishonchliligi va umrini ta'minlash uchun muhim bo'g'indir.Xom ashyo zarb qilingandan so'ng, sharsimon rulmanli halqaning blankasi hosil bo'ladi.Shu bilan birga, xom ashyoning tashkiliy tuzilishi yanada zichroq va soddalashtiriladi, bu esa sferik rulmanlarning ishonchliligi va xizmat qilish muddatini oshirishi mumkin.Bundan tashqari, zarb jarayonining sifati to'g'ridan-to'g'ri xom ashyodan foydalanish darajasiga ta'sir qiladi va shu bilan ishlab chiqarish tannarxiga ta'sir qiladi.
2. Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish bo'g'ini zarb qilingan va burilgan sferik rulman halqasida yuqori haroratli ishlov berishdan iborat bo'lib, bu sferik rulmanli rulman halqasida karburizatsiyaning bir xilligiga bevosita ta'sir qiladi va sferik rulmanning aşınma qarshiligini oshirishi mumkin Va qattiqlik ham muhimdir. sferik rulmanlarning ishonchliligi va ishlash muddatiga ta'sir qiluvchi aloqalar.
3. Silliqlash jarayoni
Issiqlik bilan ishlov berilgan sferik rulmanli rishtani hali ham maydalash kerak, bu esa sferik rulmanning aniqligini ta'minlash uchun muhim bo'g'indir.Silliqlashdan so'ng, sferik rulmanli halqani ishlab chiqarish jarayoni asosan yakunlanadi.
Sferik rulmanlarning ichki va tashqi halqalarining texnologik jarayoni: bar materiali - zarb qilish - burish - issiqlik bilan ishlov berish - silliqlash - yuqori ishlov berish - qismlarni yakuniy tekshirish - zangni oldini olish va saqlash.
Rulmanlarni superfinishing uchun ishqalanish bosqichlarini batafsil tushuntirish
Sferik rulmanlar ISO tasniflash standartiga muvofiq tasniflanadi: P0, P6, P5, P4, P2.Baholar navbatma-navbat oshib boradi, ular orasida P0 oddiy aniqlik, boshqa navlar esa aniqlik darajasidir.Albatta, turli tasniflash standartlari va turli turdagi rulmanlar turli tasniflash usullariga ega, ammo ma'nosi bir xil.
Sferik rulmanlarning aniqligi (asosiy) o'lchov aniqligi va aylanish aniqligiga bo'linadi.Aniqlik darajalari standartlashtirilgan va olti darajaga bo'lingan: 0 daraja, 6X daraja, 6 daraja, 5 daraja, 4 daraja va 2 daraja.
Albatta, yuqoridagi ikki turdagi rulmanlarga qo'shimcha ravishda, boshqa turdagi rulmanlar, jumladan, sferik rulmanlar, silindrsimon rulmanlar va boshqalar ham aniqlik bilan tasniflanadi.Axir, rulmanlar keng qo'llaniladi, lekin har bir dastur Bu sohada rulmanlar uchun aniqlik talablari ancha yuqori, shuning uchun ular foydalanishni samarali qondirishi va ma'lum bir foydalanish effektiga erishishi mumkin.Keyinchalik, rulmanlarning ishlov berish aniqligi nuqtai nazaridan, shuningdek, ishqalanish dizayni va nozik ishlov berish usuli uchun mos keladigan tartib mavjud.Odatda, Keyingi, rulmanlarning superfinishing ketma-ketligini odatda uch bosqichga bo'lish mumkin: kesish, yarim kesish va silliq tugatish.
Bugungi kunda muharrir sizga sferik rulmanlarning yuqori ishqalanishi bo'yicha qadamlar va ko'nikmalar haqida batafsil ma'lumot beradi.
1. Kesish
Tegirmon toshining yuzasi qo'pol poyga yuzasida konveks tepalik bilan aloqa qilganda, kichik aloqa maydoni tufayli, birlik maydoniga nisbatan kuch nisbatan katta.Tosh yuzasidagi abraziv donalarning bir qismi yiqilib, parchalanib, yangi o'tkir abraziv donalar va qirrasini ko'rsatdi.Shu bilan birga, rulman ish qismining sirt cho'qqilari tez kesishga duchor bo'ladi va konveks cho'qqilari va rulman ish qismining yuzasida silliqlash metamorfik qatlami kesish va teskari kesish harakati orqali chiqariladi.Ushbu bosqich zahiralarni olib tashlash bosqichi deb nomlanadi, bu erda metallning ko'p qismi olib tashlanadi.
2. Yarim kesish
Qayta ishlash davom etar ekan, rulman ish qismining yuzasi asta-sekin tekislanadi.Bu vaqtda silliqlash toshi va ishlov beriladigan qism yuzasi o'rtasidagi aloqa maydoni ortadi, birlik maydonidagi bosim pasayadi, kesish chuqurligi pasayadi va kesish qobiliyati zaiflashadi.Shu bilan birga, maydalagich yuzasida teshiklar to'sib qo'yilgan va maydalangan tosh yarim kesilgan holatda.Ushbu bosqich rulmanni tugatishning yarim kesish bosqichi deb ataladi.Yarim kesish bosqichida rulman ish qismining yuzasida kesish belgilari sayozroq bo'lib, quyuqroq ko'rinadi.
3. Yakunlash bosqichi
Bu podshipniklarni tugatishning oxirgi bosqichidir.Ishlov beriladigan buyumning yuzasi asta-sekin maydalanganligi sababli, silliqlash toshi va ishlov beriladigan qism yuzasi o'rtasidagi aloqa maydoni yanada oshadi va silliqlash toshining yuzasi va rulman ish qismi asta-sekin soqol yog'i plyonkasi bilan ajratiladi, birlik maydoniga bosim. juda kichik, kesish effekti kamayadi va nihoyat kesishni to'xtating.Biz bu bosqichni yorug'lik bosqichi deb ataymiz.Tugatish bosqichida ishlov beriladigan qismning yuzasida kesish belgilari yo'q va rulman yorqin tugagan yorqinlikni ko'rsatadi.
Rulman moslamasining roli statsionar halqani va rulmanning aylanadigan halqasini uzatishni amalga oshirish uchun statsionar qism (odatda rulman o'rindig'i) va o'rnatish qismining aylanadigan qismi (odatda mil) bilan qattiqlashishini ta'minlashdir. yukning va aylanish holatida harakatni cheklash statsionar tizimga nisbatan tizimning holatining asosiy vazifasi.
Yuqoridagilar rulmanlarni tugatishning asosiy bosqichidir.Har bir qadam muhim.Faqat shu tarzda biz talablarga javob beradigan va dastur standartlariga javob beradigan rulmanlar ishlab chiqarishimiz mumkin., shuning uchun o'z qadr-qimmatini namoyon qiladi.
27 yillik rulman zavodi HZK, so'rovingizni xush kelibsiz!
Xabar vaqti: 21-aprel, 2023-yil