Độ chính xác của vòng bi chính xác sau khi lắp đặt

Giới thiệu độ chính xác của vòng bi chính xác sau khi lắp đặt
1. Phương pháp cải thiện độ chính xác
Sau khi lắp ổ trục vào động cơ chính, nếu đo độ đảo hướng tâm của trục chính thì có thể thấy rằng giá trị đo được của mỗi vòng quay có sự thay đổi nhất định;khi phép đo được thực hiện liên tục, có thể thấy rằng sau một số vòng quay nhất định, sự thay đổi sẽ gần như lặp lại Xuất hiện.Chỉ số để đo mức độ thay đổi này là độ chính xác của vòng quay theo chu kỳ.Số vòng quay cần thiết để lặp lại gần đúng sự thay đổi thể hiện “gần như chu kỳ” của độ chính xác khi quay theo chu kỳ.Độ lớn của sự thay đổi trong bán chu kỳ là lớn, nghĩa là độ chính xác của vòng quay theo chu kỳ kém..
Nếu tải trước thích hợp được áp dụng cho trục chính, tốc độ sẽ tăng dần đến gần với tốc độ làm việc để thực hiện hiệu ứng “chạy vào” của ổ trục, điều này có thể cải thiện độ chính xác quay theo chu kỳ của trục chính.
2. Phương pháp nâng cao độ chính xác của ổ trục
Một nhà máy đã sản xuất thử một dụng cụ chính xác.Trục chính sử dụng vòng bi 6202/P2 nhưng độ chính xác vẫn chưa đạt yêu cầu.Sau đó, tạp chí được làm dày hơn và một đường đua được tạo ra trên đó để thay thế vòng trong.Mỗi nhóm ba quả bóng cách nhau một khoảng gần 120°.Do giảm bề mặt xử lý nặng và bề mặt khớp nặng, nó cũng cải thiện độ cứng của hệ thống ổ trục, trong khi ba hạt lớn nhất và ba hạt nhỏ nhất Sự phân bố gần như đều nhau của các quả bóng thép giúp cải thiện độ chính xác quay của trục , do đó đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của thiết bị.
3. Phương pháp xác minh toàn diện về độ chính xác của việc cài đặt
Sau khi lắp ổ bi tiếp xúc góc vào trục chính, trình tự xác minh độ chính xác lắp đặt như sau (lấy máy tiện thông thường có đường kính trục 60-100mm làm ví dụ):
(1) Đo kích thước của trục và lỗ tựa ổ trục để xác định độ chính xác phù hợp của ổ trục.Các yêu cầu khớp như sau: vòng trong và trục sử dụng khớp nối nhiễu và khớp nối nhiễu là 0 ~ + 4μm (0 khi tải nhẹ và độ chính xác cao); Vòng ngoài và lỗ vỏ có khớp nối có khe hở, và khe hở là 0 ~ + 6μm (nhưng khe hở có thể tăng lên khi ổ trục ở đầu tự do sử dụng ổ bi tiếp xúc góc);sai số độ tròn của trục và bề mặt lỗ vỏ là dưới 2μm và ổ trục Độ song song của mặt cuối của miếng đệm được sử dụng nhỏ hơn 2 μm, độ lệch của đầu trong của vai trục với mặt đầu ngoài là ít hơn 2 mm;độ lệch của vai lỗ vỏ ổ trục với trục nhỏ hơn 4 μm;độ lệch của đầu trong của nắp trước trục chính với trục nhỏ hơn 4 μm.
(2) Lắp ổ trục trước của đầu cố định trên trục
Làm sạch ổ trục thật kỹ bằng dầu hỏa sạch.Để bôi trơn bằng dầu mỡ, trước tiên hãy bơm dung môi hữu cơ chứa 3% đến 5% dầu mỡ vào ổ trục để tẩy dầu mỡ và làm sạch, sau đó dùng súng bắn mỡ để đổ một lượng mỡ nhất định vào ổ trục (chiếm 10% đến 15% lượng mỡ bôi trơn). thể tích không gian chịu lực);làm nóng ổ trục để tăng nhiệt độ lên 20 đến 30°C và lắp ổ trục vào đầu trục bằng máy ép thủy lực;nhấn ống bọc bộ chuyển đổi trên trục và ấn vào mặt đầu ổ trục với áp suất thích hợp để định vị theo trục;Quấn dây đai của cân bằng lò xo trên vòng ngoài của ổ trục và sử dụng phương pháp đo mômen khởi động để xác minh xem tải trước quy định có thay đổi lớn hay không (ngay cả khi ổ trục đúng, nhưng do biến dạng của khớp nối) hoặc lồng thì tải trước cũng sẽ thay đổi, có khả năng thay đổi).
(3) Lắp cụm trục ổ trục vào lỗ tựa
Làm nóng lỗ tựa để tăng nhiệt độ thêm 20-30°C, lắp cụm trục ổ trục vào lỗ tựa với áp lực liên tục và nhẹ nhàng;điều chỉnh nắp trước sao cho độ cố định của nắp trước là 0,02-0,05 μm, lấy bề mặt đầu ngoài của ổ trục làm Điểm chuẩn, đặt đầu đồng hồ so vào bề mặt nhật ký, xoay trục để đo hết của nó và sai số được yêu cầu nhỏ hơn 10 μm;đặt đồng hồ đo trên trục, làm cho đầu của mặt số chạm vào bề mặt bên trong của lỗ ghế sau và xoay trục Để đo độ đồng trục của lỗ vỏ phía trước và phía sau của ghế ổ trục.
(4) Chọn lọc đặt ổ trục đầu tự do ở vị trí có thể bù đắp độ lệch và lắp đặt nó ở vị trí đỡ phía sau của vỏ ổ trục để bù độ lệch độ tròn lẫn nhau và độ lệch đồng trục càng nhiều càng tốt.
Lắp đặt vòng bi trụ ngắn hai hàng có lỗ côn Khi lắp đặt vòng bi trụ ngắn hai hàng dòng NN3000K có lỗ côn, phải chú ý đến việc khớp chính xác đường kính trong của vòng bi và độ côn của trục, và phương pháp tạo màu có thể được sử dụng trong trường hợp khối lượng sản xuất nhỏ.Liên hệ hiệu chuẩn, nhưng khi lô sản xuất lớn, tốt nhất nên sử dụng thước đo độ côn chính xác để hiệu chuẩn.
Khi lắp ổ trục trên trục côn, vòng trong phải được điều chỉnh đến vị trí thích hợp theo hướng trục sao cho khe hở hướng tâm gần bằng 0.

Bất kỳ tin tức vòng bi xin vui lòng bấm vào của chúng tôiTRANG CHỦtrang.